In vielen Lagern liegt enormes Potenzial verborgen: Die eigentliche Zeit, die Mitarbeitende mit dem Picken von Artikeln verbringen, ist oft viel kürzer als die Zeit, die sie mit dem Laufen von Regal zu Regal vergeuden. Gerade in großen oder verwinkelten Lagern kann das tägliche Hin- und Herlaufen schnell zu einem echten Zeit- und Kostenfresser werden. Genau hier setzt das deLUXE-ERP Modul „ISS Wege Optimierung“ an – es macht die Wege im Lager kürzer, effizienter und spart so täglich wertvolle Minuten bis Stunden ein.

Das Prinzip ist dabei ebenso einfach wie wirkungsvoll: Statt dass jeder Mitarbeiter seine Packliste nach einer beliebigen Reihenfolge abarbeitet, berechnet das Intelligent Stock System die optimale Abfolge der Pickpositionen. Dabei berücksichtigt das System die exakten Positionen aller Lagerorte in den Gängen, Regalen oder Zonen. Mit diesem Wissen erstellt das Modul automatisch eine Route, die so kurz wie möglich ist – ganz gleich, ob es sich um wenige Pickpositionen oder eine umfangreiche Kommissionierliste handelt.

Die Vorteile dieser Wegeoptimierung liegen auf der Hand: Ihre Lagermitarbeiter sparen pro Auftrag viele unnötige Schritte und können ihre Arbeit deutlich schneller erledigen. Statt mehrfach dieselben Gänge abzulaufen oder Umwege zu gehen, leitet das System jeden Kommissionierer auf dem effizientesten Weg durch das Lager. Das reduziert nicht nur die körperliche Belastung, sondern steigert auch die Motivation, da die Arbeit spürbar leichter und planbarer wird.

Gerade in Stoßzeiten, bei hohem Auftragsaufkommen oder wenn Eilaufträge zwischen andere Aufträge geschoben werden müssen, wird diese Optimierung zum echten Erfolgsfaktor. Lange Wartezeiten im Versand werden vermieden, Aufträge können in kürzerer Zeit zusammengestellt und pünktlich versendet werden. Für Ihre Kunden bedeutet das: schnellere Lieferungen und eine höhere Zufriedenheit.

Die Wegeoptimierung funktioniert nahtlos mit allen anderen Funktionen des Intelligent Stock Systems zusammen. So werden auch kurzfristige Umlagerungen, veränderte Lagerplätze oder Sonderartikel automatisch berücksichtigt. Das System reagiert flexibel auf jede Veränderung im Lagerlayout und passt die Routenführung dynamisch an.

Ein weiterer Pluspunkt: Das Modul arbeitet im Hintergrund vollautomatisch. Es sind keine komplizierten Einstellungen oder manuellen Korrekturen nötig. Ihre Mitarbeiter sehen bei jedem neuen Auftrag sofort die optimierte Pickreihenfolge auf ihrem mobilen Gerät – egal, ob sie mit Handscanner, Tablet oder Smartphone arbeiten. So können sie sich ganz auf das Wesentliche konzentrieren: präzises Kommissionieren ohne langes Suchen oder Umherlaufen.

Auch für neue Mitarbeiter ist die Wegeoptimierung eine große Hilfe. Anstatt sich erst mühsam mit den Lagerwegen vertraut machen zu müssen, werden sie von Anfang an auf den schnellsten Routen geführt. So lässt sich die Einarbeitungszeit im Lager deutlich verkürzen und Fehler werden von Anfang an minimiert.

In einem modernen Lager müssen Warenströme flexibel bleiben – nur so können Unternehmen schnell auf neue Aufträge, Engpässe oder Wareneingänge reagieren. Genau hier spielt das deLUXE-ERP Modul „ISS Direkte Umlagerung“ seine Stärken aus: Es macht Umlagerungen im Lager so einfach, schnell und transparent wie nie zuvor.

Das Ziel: Lagerplätze sollen jederzeit optimal genutzt werden. Vor allem in dynamischen Lagern mit hoher Artikelvielfalt oder begrenzten Kommissionierflächen kann es schnell passieren, dass ein Lagerplatz blockiert ist – etwa durch Restbestände, Übermengen oder nicht mehr benötigte Waren. Solche Blockaden behindern die Effizienz im Lager, verlängern Laufwege und erschweren die Kommissionierung.

Mit dem Modul „Direkte Umlagerung“ wird dieser Vorgang vollständig optimiert: Mitarbeiter können eine Umlagerung direkt vor Ort mit wenigen Klicks anstoßen – ohne langes Suchen nach Freigabe oder komplizierte Buchungsschritte. Stattdessen ermöglicht das System einen nahtlosen Ablauf in Echtzeit: Über mobile Endgeräte wie Handscanner oder Tablets wird die Umlagerung sofort gebucht und der freigeräumte Lagerplatz steht augenblicklich für andere Artikel zur Verfügung.

Das spart Zeit und sorgt dafür, dass die Lagerfläche bestmöglich ausgenutzt wird. Besonders wichtig ist diese Funktion für Unternehmen, die mit wechselnden Sortimenten, saisonalen Spitzen oder häufigen Sortimentswechseln arbeiten. Denn je schneller ein Lagerplatz wieder frei wird, desto effizienter lässt sich der verfügbare Platz nutzen – ganz ohne unübersichtliche Papierlisten oder manuelle Umlagerungsaufträge, die im hektischen Alltag leicht untergehen können.

Auch spontane Umlagerungen werden mit dem Modul deutlich einfacher. Stellen Mitarbeitende zum Beispiel fest, dass ein Lagerplatz unpraktisch belegt ist oder ein Artikel an einem anderen Platz besser zugänglich wäre, können sie die Ware direkt umlagern – ohne Wartezeit. Das ISS bucht die Bewegung automatisch ins System ein und aktualisiert Bestände und Lagerplatzbelegung in Echtzeit. So weiß jeder im Unternehmen sofort, wo sich welche Ware befindet.

Ein weiterer Vorteil: Die Direkte Umlagerung kann nahtlos mit anderen ISS-Modulen kombiniert werden. Wird zum Beispiel ein Mindestbestand unterschritten, kann die Umlagerung direkt angestoßen werden, um Kommissionierplätze wieder aufzufüllen. Auch im Zusammenspiel mit der automatischen Umlagerung oder der Umlagerung Transit spielt dieses Modul seine Stärken aus: Flexibilität und Geschwindigkeit gehen Hand in Hand.

Die intuitive Bedienung sorgt dafür, dass die Umlagerung ohne Schulungsaufwand durchgeführt werden kann. Gerade in großen Teams mit wechselnden Mitarbeitern oder Aushilfskräften ist das ein entscheidender Vorteil. Jeder Schritt ist klar strukturiert und nachvollziehbar dokumentiert – so bleibt kein Umlagerungsschritt verborgen oder doppelt erfasst.

In der Summe sorgt das Modul „ISS Direkte Umlagerung“ für schlanke Prozesse, maximale Lagerplatznutzung und ein Plus an Geschwindigkeit. Statt wertvolle Zeit mit umständlichen Buchungen zu verlieren, läuft alles mit wenigen Handgriffen digital und transparent ab – von der ersten Buchung bis zur Echtzeit-Aktualisierung der Lagerbestände. So wird Ihr Lager zur leistungsfähigen, flexiblen Schaltzentrale für reibungslose Warenflüsse.

Im modernen Lageralltag ist es entscheidend, dass Umlagerungen nicht nur innerhalb eines Lagers, sondern auch zwischen verschiedenen Standorten, Zonen oder externen Lägern zuverlässig, schnell und nachvollziehbar abgewickelt werden können. Genau hier setzt das deLUXE-ERP Modul „ISS Umlagerung Transit“ an: Es erweitert Ihr ERP-System um eine leistungsstarke Funktion, mit der Umlagerungen manuell oder vollautomatisch angestoßen und digital überwacht werden können – von der Entnahme bis zur endgültigen Einlagerung.

Mit diesem Modul können Sie jederzeit steuern, ob ein fester Ziellagerplatz für eine Umlagerung vorgegeben wird oder ob das System die Zielplatzsuche flexibel übernimmt – ähnlich wie bei einem Wareneingang. So wird jeder Artikel optimal eingelagert, Lagerregeln werden automatisch berücksichtigt und wertvolle Lagerfläche wird bestmöglich genutzt.

Ein Highlight des ISS Umlagerung Transit ist die nahtlose mobile Abwicklung, die Ihnen maximale Flexibilität direkt im Lager gibt. Umlagerungen können mobil über ein Endgerät bestätigt werden: Bei direkten Umlagerungen wird die Abholung und das Abstellen der Ware vor Ort am mobilen Gerät quittiert. Für Umlagerungen aus externen Lägern entfällt der separate Entnahme-Scan, um den Prozess zu vereinfachen. Umlagerungen, die über das Transitlager laufen, erhalten dabei einen speziellen Flag „Direkter_Start_Ohne_Scan“, sodass der Vorgang sofort gestartet werden kann.

Der Benutzer wählt lediglich das Ziellager aus – der exakte Lagerplatz wird später automatisch durch das System anhand der Lagerregeln ermittelt. Nach der Bestätigung wird automatisch ein Transit-Schein erzeugt, der wahlweise direkt ausgedruckt oder als PDF bereitgestellt werden kann. Der Schein enthält eine eindeutige Transitnummer im Format „TRA.xxxx“, wobei „xxxx“ die ID des Transits darstellt. Während sich die Ware im Umlagerungsprozess befindet, wird die betroffene Menge unter einer eigenen Charge mit dem Lagerplatz „TRANSIT_xxxx“ geführt. Manuelle Änderungen an diesem speziellen Transit-Lagerplatz sind dabei nicht erlaubt, um maximale Datenintegrität zu gewährleisten.

Im Transit-Center behält der Anwender jederzeit den Überblick über alle aktiven Transits. Das Eintreffen der Umlagerung am Zielort wird bequem über das deLUXE-Webinterface bestätigt. Um den Eingang endgültig zu verbuchen, benötigt der Mitarbeiter das definierte Recht „5.0.2 Fertigmeldung“. Nach Auswahl der Option „Fertigmeldung“ scannt der Mitarbeiter einfach den Barcode der Transit-ID. Das System erkennt falsche Barcodes automatisch und gibt eine Fehlermeldung aus, um Verwechslungen zu vermeiden.

Nach erfolgreichem Scan wird der Artikel durch einen weiteren Scan bestätigt – hierbei kann der Artikel-, Karton- oder Lager-Barcode genutzt werden. Das System ermittelt anschließend automatisch den optimalen Lagerplatz gemäß den hinterlegten Lagerregeln. Falls der Benutzer die Berechtigung für „Alternativer Lagerplatz“ hat, kann auch ein anderer freier Platz gewählt werden. Nach dem Scan wird die Ware an ihrem neuen Lagerplatz verbucht und der Transit-Status in der Übersicht auf „eingetroffen“ gesetzt. Bereits abgeschlossene Transits werden durch eine Meldung vor Doppelbuchungen geschützt.

Für maximale Nachvollziehbarkeit kann die Übersicht per Doppelklick exportiert werden: So lassen sich alle Details für Berichte oder interne Dokumentationen schnell in ein Textprogramm übernehmen.

Dank dieser intelligenten Steuerung wird jede Umlagerung – egal ob intern, standortübergreifend oder extern – zuverlässig überwacht. Sie behalten jederzeit die Kontrolle über alle Bewegungen im Lager und vermeiden Fehler, Verzögerungen oder doppelte Buchungen. Das spart nicht nur Zeit, sondern sorgt für eine höhere Bestandssicherheit, optimierte Lagerkapazitäten und reibungslose Kommissionierprozesse.

Mit dem ISS Umlagerung Transit schaffen Sie die perfekte Grundlage für eine zukunftssichere, flexible Lagerlogistik, die sich automatisch an wechselnde Anforderungen anpasst – für maximale Effizienz und Transparenz vom Wareneingang bis zur Auslagerung.

In modernen Lager- und Logistikprozessen wird jeder Quadratmeter Lagerfläche so effizient wie möglich genutzt. Doch Effizienz darf nicht zulasten der Produktsicherheit gehen – gerade bei empfindlichen, sensiblen oder speziellen Artikeln. Manche Waren dürfen aus Qualitäts- oder Sicherheitsgründen nicht in direkter Nachbarschaft zueinander eingelagert werden. Genau hier kommt das deLUXE-ERP Modul „ISS Nachbarschaftseinlagerung“ ins Spiel: Es sorgt dafür, dass Einlagerungen mit System und Sicherheitsabstand erfolgen – vollautomatisch, zuverlässig und jederzeit transparent nachvollziehbar.

In vielen Lagern wird die Einlagerung oft nur nach Verfügbarkeit freier Plätze gesteuert. Doch gerade bei Produkten, die spezielle Lagerbedingungen erfordern, reicht das nicht aus. Beispielsweise dürfen bestimmte chemische Stoffe nicht zu nah beieinander lagern. Auch bei leicht verderblichen Waren oder Artikeln mit strikten Hygieneanforderungen ist es oft zwingend notwendig, dass benachbarte Lagerplätze nicht doppelt belegt werden – oder nur mit bestimmten Artikelgruppen.

Mit dem Modul „ISS Nachbarschaftseinlagerung“ automatisiert deLUXE-ERP genau diese Anforderung. Sobald ein neuer Artikel eingelagert werden soll, ermittelt das System zunächst die belegten Lagerplätze in der unmittelbaren Umgebung. Anhand dieser Informationen werden die Lagerplätze im definierten Umkreis automatisch gesperrt und nicht für die Einlagerung dieses Artikels berücksichtigt. Das verhindert, dass Artikel versehentlich zu nah beieinander gelagert werden – ohne dass Lagermitarbeiter dies manuell überwachen müssen.

Der Vorteil: Das System denkt mit. Auch bei häufigen Wareneingängen, Umlagerungen oder hohen Lagerbewegungen bleibt der Überblick gewahrt. Mitarbeitende müssen sich nicht merken, welche Plätze bereits belegt sind oder welche Sicherheitsabstände einzuhalten sind. Alles läuft digital, regelbasiert und nachvollziehbar im Hintergrund.

Diese Art der intelligenten Platzsperrung bringt gleich mehrere Vorteile:

• Produktsicherheit wird gewährleistet, weil ungewollte Wechselwirkungen oder Kontaminationen vermieden werden.

• Hygienestandards lassen sich leichter umsetzen, gerade in der Lebensmittel- oder Pharmabranche.

• Regelkonformität: Branchen mit strikten Lagerauflagen (z. B. Chemikaliengesetz, HACCP) profitieren davon, dass Sicherheitsabstände automatisch eingehalten werden.

Darüber hinaus wird die Einlagerungslogik bei jedem Wareneingang dynamisch geprüft. Ändern sich Belegungen oder werden Lagerplätze freigeräumt, hebt das System die Sperrung automatisch wieder auf, sobald keine Konflikte mehr bestehen. So bleibt Ihre Lagerfläche bestmöglich ausgelastet – ohne Kompromisse bei der Sicherheit.

In Kombination mit den anderen Modulen des Intelligent Stock Systems – wie z. B. Umlagerung Transit oder Lagerplatzdimensionen – wird die Nachbarschaftseinlagerung noch leistungsfähiger: Während die Umlagerungs- und Platzfindungs-Module dafür sorgen, dass die optimalen Plätze gefunden und genutzt werden, achtet die Nachbarschaftseinlagerung darauf, dass sensible Artikel nicht ungewollt nebeneinander landen.

Besonders praktisch: Das Modul funktioniert nahtlos im Hintergrund, ohne dass Lagerfachkräfte zusätzliche Schritte durchführen müssen. Das reduziert Fehlerquellen, spart Zeit und sorgt dafür, dass auch neue oder saisonale Mitarbeitende sofort mit klaren Regeln arbeiten können – ganz ohne aufwändige Einarbeitung.

Zusammengefasst sorgt das deLUXE-ERP Modul „ISS Nachbarschaftseinlagerung“ dafür, dass Sicherheit und Effizienz im Lager kein Widerspruch sind. Es schafft die perfekte Balance zwischen maximaler Flächenauslastung und der Einhaltung von Sicherheitsabständen – voll integriert in Ihre Lagerprozesse. So ist Ihr Lager nicht nur intelligent, sondern auch sicher organisiert.

Jeder, der im Lager arbeitet, kennt die Situation: Während der Kommissionierung taucht plötzlich ein Problem auf. Ein Artikel ist beschädigt, die erfasste Menge stimmt nicht mit dem tatsächlichen Bestand überein oder eine ganze Kiste fehlt. Solche Störungen sind in der Realität nicht zu 100 % vermeidbar, aber sie müssen schnell, unkompliziert und ohne Chaos gelöst werden können. Genau dafür wurde das deLUXE-ERP Modul „ISS Störungsmeldungen“ entwickelt.

Dieses intelligente Werkzeug ist ein echtes Sicherheitsnetz für Ihre Lagerprozesse, denn es sorgt dafür, dass eine Störung nicht gleich den gesamten Arbeitsablauf blockiert. Statt Packlisten komplett abzubrechen oder in Papierform mühsam zu korrigieren, wird der Vorgang einfach „geparkt“. Das bedeutet: Die betroffene Packliste wird sicher zwischengespeichert und bleibt so lange im System, bis das Problem gelöst ist. Alle anderen Aufträge können in der Zwischenzeit weiter bearbeitet werden – ohne Zeitverlust oder Chaos.

Ein Beispiel aus der Praxis: Ein Mitarbeiter scannt während der Kommissionierung ein Regal und stellt fest, dass ein Teil der Ware beschädigt ist. Normalerweise würde dies zu Wartezeiten führen, weil geprüft werden muss, wie die fehlende Menge ersetzt werden kann. Mit dem ISS Modul Störungsmeldungen läuft dieser Vorgang deutlich smarter ab. Der Mitarbeiter meldet die Störung direkt über sein mobiles Gerät, parkt die Packliste und kann sofort mit der nächsten Aufgabe weitermachen.

Besonders praktisch: Das Modul ermöglicht es, einen Ersatz-Lagerplatz für die fehlende oder defekte Ware anzugeben. So weiß das System, woher der fehlende Artikel nachgeliefert werden kann. Sobald der Ersatz bereitsteht, wird die Packliste reaktiviert und kann nahtlos weiter bearbeitet werden. Das spart Zeit, verhindert doppelte Arbeitsschritte und sorgt dafür, dass Aufträge trotz unvorhergesehener Probleme vollständig ausgeliefert werden können.

Darüber hinaus bietet das Modul volle Transparenz: Alle Störungsmeldungen werden digital erfasst, dokumentiert und lassen sich jederzeit nachverfolgen. Das ist nicht nur praktisch für die direkte Bearbeitung, sondern hilft auch dabei, wiederkehrende Störungen zu erkennen. So können langfristig Schwachstellen im Lagerprozess identifiziert und behoben werden. Vielleicht wird sichtbar, dass bestimmte Artikel regelmäßig defekt eintreffen oder dass ein Lagerbereich besonders anfällig für Schäden ist. Mit diesen Erkenntnissen können Unternehmen gezielt gegensteuern.

Das ISS Modul Störungsmeldungen ergänzt alle anderen Bausteine des Intelligent Stock Systems perfekt: Es fügt sich nahtlos in die mobilen Arbeitsprozesse ein, funktioniert mit der Echtzeit-Bestandsführung und unterstützt die automatische Umlagerung oder Nachlieferung bei Fehlmengen. So bleibt Ihr Lager auch in hektischen Phasen handlungsfähig und Ihre Kunden erhalten pünktlich und zuverlässig ihre Bestellungen.

Zusammengefasst sorgt dieses Modul dafür, dass kleine Störungen nicht zu großen Problemen werden. Ihre Mitarbeiter behalten die volle Kontrolle, reagieren flexibel auf Zwischenfälle und arbeiten ohne unnötige Verzögerungen weiter. So sparen Sie Zeit, schonen Ressourcen und bieten gleichzeitig einen noch besseren Service.

Mit dem deLUXE-ERP Modul „ISS Störungsmeldungen“ wird Ihr Lager also nicht nur intelligenter, sondern auch widerstandsfähiger gegenüber den alltäglichen Herausforderungen – für maximale Effizienz, auch wenn es einmal nicht nach Plan läuft.

Inventuren sind für viele Unternehmen ein leidiges, aber unverzichtbares Thema. Sie erfordern Zeit, Personal und verursachen im schlimmsten Fall Stillstände im Lager. Doch eine gut geplante und effizient durchgeführte Inventur ist entscheidend, um verlässliche Bestandszahlen zu haben, Abweichungen zu erkennen und die Lagerverwaltung nachhaltig zu optimieren. Genau hier setzt das deLUXE-ERP Modul „ISS Mobile Inventur“ an: Es macht den gesamten Inventurprozess digital, mobil und deutlich einfacher – bei maximaler Transparenz.

Mit der mobilen Inventur erfassen Ihre Mitarbeiter Zählergebnisse direkt vor Ort – ganz ohne Papierlisten, manuelle Übertragungen oder fehleranfällige Zwischenwege. Stattdessen melden sie sich mit einem mobilen Endgerät, wie einem Tablet oder Scanner, über die deLUXE Web-Schnittstelle an. So lassen sich Lagerplätze bequem direkt im Gang oder am Regal überprüfen und sofort im System verbuchen.

Ein Highlight dabei: Für eine noch genauere Erfassung kann während der Inventur ein zweiter Benutzer angemeldet werden. So werden Ergebnisse automatisch zwei Mitarbeitern zugeordnet und revisionssicher dokumentiert – ein wichtiger Aspekt für die Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung.

Die Arbeitsweise ist denkbar einfach: Mit einem Bluetooth-Scanner wird der Lagerplatz gescannt, anschließend wird die gezählte Menge direkt eingegeben. Alle Zählergebnisse werden in einer zentralen Datenbanktabelle gespeichert. Das System unterscheidet dabei automatisch zwischen verschiedenen Szenarien:
• Der Soll-Bestand stimmt mit der gezählten Menge überein – perfekt!
• Ein Lagerplatz ist leer? Dann wird eine Null als Wert eingetragen.
• Wird eine abweichende Menge gezählt, wird diese zunächst als Abweichung markiert.
• Diese Abweichung wird später im Control Center bearbeitet und entweder bestätigt oder korrigiert.
• Nach Bestätigung wird die neue Menge automatisch als neuer Bestand übernommen.

Damit das Inventurergebnis jederzeit nachvollziehbar bleibt, wird bei gemeldeten Abweichungen automatisch sichergestellt, dass alle anderen Zählungen auf demselben Lagerplatz ausgeblendet werden. So bleibt der Status im Control Center klar und korrekt. Ein Ausdruck mit einer Problembeschreibung kann außerdem zur internen Dokumentation genutzt werden.

Ein praktischer Sonderfall ist der globale Lagerplatz: Auf solchen Plätzen können verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Losnummern liegen. Nach dem Scan eines globalen Lagerplatzes wird deshalb automatisch eine Liste aller Chargen angezeigt. Der Mitarbeiter wählt dann die passende Charge aus und erfasst die Zählmenge. Die Bearbeitung von Abweichungen erfolgt hier nach demselben bewährten Prinzip wie bei Einzelplätzen.

Das Inventur Control Center in deLUXE-ERP ist das Herzstück für die Verwaltung und Kontrolle aller Inventurvorgänge. Hier werden die zu zählenden Lagerplätze übersichtlich angezeigt. Sie sehen sofort, wie viele Plätze bereits gezählt wurden und wie viele noch offen sind. Auf weiteren Seiten werden die offenen Abweichungen angezeigt und können direkt überprüft und freigegeben werden. Die Seite „Ergebnisse“ liefert einen vollständigen Überblick über alle abgeschlossenen Zählungen. Ein weiteres praktisches Tool ist der Team Finder: Diese Funktion zeigt jederzeit, an welchem Lagerplatz ein Mitarbeiter zuletzt gezählt hat – ideal, um Teams zu koordinieren oder doppelte Arbeit zu vermeiden.

Dank der mobilen Inventur sparen Sie nicht nur Zeit und Papier, sondern minimieren auch Übertragungsfehler und verbessern die Qualität Ihrer Bestandsdaten nachhaltig. Das Modul fügt sich dabei nahtlos in Ihre bestehenden Lagerprozesse ein und funktioniert perfekt mit anderen ISS-Funktionen wie der Echtzeit-Bestandsführung, Umlagerung oder Störungsmeldungen.

Mit der ISS Mobile Inventur machen Sie Ihre Inventur zu einem planbaren, transparenten und stressfreien Prozess – egal, ob Sie einmal im Jahr zählen oder rollierende Zählungen durchführen möchten. So bleibt Ihr Lagerbestand jederzeit präzise, verlässlich und revisionssicher.